29. Januar 2013, 00:00
In der Minerals-&-Mining-Industrie gelten sie weltweit längst als Garant für Verlässlichkeit. Kunden in Europa, Asien, Amerika und Südamerika beziehen XAR® Stähle über das weltweite Netzwerk von ThyssenKrupp Steel Europe. Erst kürzlich hat das Stahlunternehmen ein Lager in Taiwan eröffnet, über das speziell XAR® Grobbleche vertrieben werden.
Mit Blechdicken von 3 bis 100 Millimetern bieten XAR® Stähle optimale Lösungen für Stahlkonstruktionen rund um die Abbautechnik. Durch ihre Legierung aus Chrom und Niob erreichen sie Härten von bis zu 600 Brinell und gewährleisten so bestmöglichen Verschleißwiderstand. Die Lebensdauer von Stahlkomponenten aus XAR® Stählen liegt um das Fünffache über der von Komponenten aus konventionellem Baustahl. Dabei erfüllen XAR® Stähle höchste Ansprüche an Qualität und Verarbeitungseigenschaften. Sie lassen sich problemlos kanten, biegen, schweißen und schneiden. Zudem helfen XAR® Grobbleche durch extrem geringe Dickentoleranzen von nur ± 0,2 Millimetern dabei, Gewicht einzusparen.
Das Angebotsspektrum von XAR® 300 bis XAR® 600 macht Stahllösungen nach Maß möglich: XAR® 400 ist dabei die am häufigsten eingesetzte Variante. Sie eignet sich etwa für Sieb- und Zerkleinerungsanlagen. Werden die Komponenten weniger stark beansprucht – etwa bei Förderrinnen im Bergbau – empfiehlt sich XAR® 300. Diese Stahllösung verbindet eine optimale Oberflächengüte mit einem sehr guten Preis-Leistungs-Verhältnis. Höchsten Verschleißansprüchen hält XAR® 600 zum Beispiel in schweren Muldenkippern stand. Für Anwendungen in Abbau- und Erdbewegungsmaschinen, bei denen der Stahl besonders zäh sein muss, steht XAR® HT (Hart Toughness) zuverlässig zur Seite.
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Quelle: thyssenkrupp Materials Services GmbH