2. April 2025, 19:08
Innovative Kleemann Anlagen einfach bedienbar
Der mobile Prallbrecher MOBIREX MR 100i NEO sorgt mit geringem Kraftstoffverbrauch für Qualität und Effizienz. Seine Flexibilität ermöglicht einen einfachen Wechsel der Anwendung.
Englands typisch rote Ziegel gereinigt und weiterverarbeitet
Sollen Baustoffe aus den Regionen Hertfordshire, Bedfordshire und Essex recycelt werden, kommen sie meist nach Hatfield. Die Stadt liegt nördlich von London und beheimatet eines der größten Recyclingzentren der Gegend.
Vor allem gemischter Bauschutt und Asphalt werden hier angeliefert und verarbeitet. Das Unternehmen BP Mitchell setzt dabei auf modernste Technik: Ein Beispiel ist die große Waschanlage, in der das Recyclingmaterial gereinigt und weiterverarbeitet wird, darunter viele der für England typischen roten Ziegel. Oder die neue hochmoderne Ciber Asphaltanlage, die Mischgut mit sehr guter Qualität erzeugt. Bei den mobilen Brech- und Siebanlagen finden sich einige Anlagen von Kleemann.
Kleemann Anlagen intuitiv bedienbar
Bereits heute umfasst der Maschinenpark des britischen Unternehmens vier Backenbrecher MOBICAT, zwei Grobstücksiebanlagen MOBISCREEN und ein mobiles Haldenband MOBIBELT von Kleemann. „Was uns bei den Kleemann Anlagen immer wieder überzeugt, sind die innovativen Features und die leichte Bedienbarkeit. Unsere Leute kommen mit den Maschinen super zu recht. Alles lässt sich intuitiv und bequem einstellen und bedienen“, sagt Brendan Mitchell, Geschäftsführer von BP Mitchell.
Neuer Prallbrecher schafft Körnungen kleiner 20 mm
Der neu hinzugefügte Kompaktbrecher MOBIREX MR 100i NEO kommt mit sehr gemischtem und klebrigem Aufgabematerial zurecht. Produziert wird in Hatfield Material für den Straßenunterbau vom Typ 1. Dies besteht in Großbritannien aus einem Mix zerkleinerter und gesiebter Zuschlagstoffe von kleiner 40 mm Körnungen. Die Bandbreite an Partikelgrößen gewährleistet, dass sich das Material leicht verdichten lässt, um ein solides Fundament mit ausgezeichneter Tragfähigkeit zu schaffen. Zudem kann das recycelte Material zur weiteren Aufbereitung in der Waschanlage verwendet werden. Mithilfe des neuen Prallbrechers sind die recycelten Asphalt-Körnungen kleiner 20 mm zur Beschickung der Ciber Asphaltmischanlage geeignet.
Brechspaltverstellung der MR 100i NEO per Knopfdruck möglich
Die MR 100i NEO überzeugt durch eine Vielzahl innovativer Funktionen, darunter die automatische Brechspaltverstellung. Diese reagiert schnell auf sich veränderte Materialien. Die Brechspaltverstellung lässt sich per Knopfdruck bedienen. Die Anlagenbediener können damit ihre Prozesse schneller und effizienter gestalten. Der Wechsel zwischen verschiedenen Anwendungen ist so einfach, dass sich die MR 100i NEO etwa mit sehr geringem Aufwand von der Waschanlagenbeschickung auf die Verarbeitung von recyceltem Asphalt (RAP) umstellen lässt.
Hohe Leistung bei geringem Kraftstoffverbrauch
Der geringe Kraftstoffverbrauch von nur 11 l/Std. bedeutet zugleich eine Kosteneinsparung. Von der 0 - 20 mm-Körnung produziert die MR 100i NEO heute stündlich bis zu 60 Tonnen. Zu dieser Leistung trägt auch das große Eindecker-Nachsieb mit seiner über 4 m³ großen Siebfläche bei. Das Material kann sich gleichmäßig auf der Siebfläche verteilen und es entsteht kein so genannter Flaschenhals. Bei den größeren Körnungen werden bis zu 100 t produziert.
Das britische Unternehmen blickt auf eine langjährige Zusammenarbeit mit Kleemann und der Niederlassung Wirtgen Limited. Neben der verlässlichen Anlage seien vor allem die Beratung und der Service entscheidend.
Daten und Fakten:
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Aufgabematerial: gemischter Bauschutt, Asphalt
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Aufgabegröße: 0 - 800 mm
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Endprodukte: 0 - 20 mm, 0 - 40 mm
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Leistung: 60 t/h (< 20 mm), 100 t/h (< 40 mm)
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Kraftstoffverbrauch: 11 l/h
Quelle: WIRTGEN GROUP