Carsten Trump, Geschäftsführer der TTS Trump Technik Service GmbH, im Interview mit LECTURA Press

TTS Trump Technik Service ist seit 18 Jahren Full-Service-Partner für die gesamte Gewinnungs-, Aufbereitungs- und Recycling-Industrie in den Bereichen mobile Brech- und Siebtechnik für die mineralische und organische Aufbereitung.

Als offizieller SANDVIK-Händler vertreiben Sie exklusiv und erfolgreich die gesamte Sandvik-Produktpalette für die mobile Brech- und Siebtechnik. Wo liegt das Geheimnis Ihres Erfolges?

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Das ist sehr einfach zu erklären. Wir sind stets sehr nah bei unseren Kunden. Wir kennen deren Aufgaben und Herausforderungen. Natürlich hilft uns dabei auch die Verbandarbeit im MIRO, VERO, VHE, VDBUM und natürlich auch im DA (Deutscher Abbruchverband) erheblich weiter. So haben wir ebenfalls sofort Kenntnis von gesetzlichen Änderungen und somit wissen wir auch immer um die  neuen Anforderungen an unsere Technik. Die wichtigste Stütze einer erfolgreichen Zusammenarbeit ist unsere Service- und Ersatzteilversorgung 24 Stunden 7 Tage die Woche. Da wir alle zum Betrieb einer Maschine notwendigen Teile bei uns selbst bevorraten, können wir kürzeste Instandsetzungs- und Versandzeiten garantieren. Gemeinsam mit den innovativen Produkten und Einzellösungen von SANDVIK und der persönlichen Betreuung vor Ort schaffen wir ein Fundament des Vertrauens für den Kunden.

Welche Leistungen bietet Ihr Unternehmen neben dem Verkauf von Recyclinganlagen noch an?

Unsere herausragende Leistung ist sicher die qualifizierte Beratung mit über 30 Jahren Erfahrung im Bereich der Aufbereitung und Verarbeitung verschiedenster Stoffe. Dazu gehören Kompost und Erden, sämtliche mineralische Stoffe sowie alle anfallenden Recyclingmaterialien. Durch die kompetente Beratung verbunden mit der Möglichkeit die empfohlene Maschine auch über einen längeren Zeitraum  in Form einer Miete zu testen, bekommt der Anwender die Sicherheit beim Kauf der Maschine die richtige Entscheidung treffen zu können.

Seit Oktober haben Sie den Vertrieb der BMD-Recycler-Anlagen für Nordrhein-Westfahlen sowie für Teile Hessens und Rheinland-Pfalz übernommen. Worin besteht der Unterschied zwischen den Maschinen von Sandvik und den Maschinen von BMD?

Ich würde gerne vorher die wichtigsten Gemeinsamkeiten herausstellen. Bei beiden Maschinen handelt es sich um absolut zuverlässige und qualitativ hochwertige Brechanlagen. Ingenieure beider Hersteller  haben viel Herzblut investiert und durch deren gesammeltes Wissen eine, für den professionellen Anwender, genau angepasste Maschinentechnik konstruiert.

Der wichtigste Unterschied ist jedoch, dass die BMD Maschinen den Einstieg in die Zerkleinerung ermöglichen. Wir decken damit eben auch das Segment unterhalb der 30-Tonnen-Klasse ab.        Mit einem Transportgewicht von 14,4 to. kann die Maschine einfach mit einem Abroll-fahrzeug transportiert werden. Mit einer Rüstzeit von unter 10 Minuten ist die Maschine auch auf kleinstem Raum innerhalb kürzester Zeit sofort einsetzbar. Das integrierte Stromaggregat ermöglicht den Betrieb eines Zustellförderbandes oder zusätzlichen Arbeitsscheinwerfern.

Welche Herausforderungen kommen im Zeichen des Klimawandels auf den Bereich Abbruch und Recycling zu?

Eine der wichtigsten Fragen unserer Zeit finde ich. Schon heute gehören unsere Maschinenantriebe zu den saubersten Aggregaten die auf dem Weltmarkt zu bekommen sind. Alle Maschinen erfüllen die Ansprüche der höchsten Ausbaustufe (Stage V final) der Abgasverordnung. Damit erreichen wir endlich eine Angleichung an die strengen US-Auflagen, denn hier sind ab 1.1. 2020 auch Motoren von unter 19 kW und über 560 kW betroffen. Nachdem die Stufe IV sich vor allem um die Grenzwerte von Kohlenmonoxid, Stickoxiden, Kohlenwasserstoffen und Feinstaubausstoß drehte, geht es nun vor allem um einen Grenzwert für die Partikelanzahl (PN). Ein Dieselpartikelfilter (DPF) gilt nach dem aktuellen Technikstand dann als unausweichlich, da dieser Grenzwert nur mit einem geschlossenen DPF erreicht werden kann.

Viel wichtiger ist jedoch die tägliche Arbeit unserer Kunden im Bereich Abbruch zu bewerten. Wir wissen alle dass unsere Rohstoffe endlich sind. Unsere Maschinen und unsere Kunden schaffen jeden Tag wieder neue Rohstoffe. Seit der Entscheidung Gebäude nicht mehr nur „nieder zu reißen“ sondern vor dem Abriss einen koordinierten Rückbau durch zu führen, wird jeden Tag Rohstoff in höchster Güte hergestellt. Dabei werden aktuell Recyclingquoten von über 85% erreicht.

Hierzu gehört unter anderem Gestein in jeglicher Art und Güte – einer der wichtigsten Rohstoffe um aktiv bezahlbaren neuen Wohnraum neu zu schaffen -  Holzrohstoffe, Metalle für die Stahlerzeugung, Kupfer oder auch sehr viele Zuschlagsstoffe zur Energiegewinnung.

Zusammenfassend arbeiten wir jeden Tag an neuen Recyclinglösungen. Gemeinsam mit unseren  Kunden und deren neuen Aufgabenstellungen und allen unseren Maschinenherstellern die durch hoch effiziente und  emissionsarme Antriebe die Umwelt zu schonen und Ressourcen zu erhalten.

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