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Engcon investiert Millionen Euro in neue Testanlagen

Mats-Erik Wiktorsson, Quality Manager at Engcon Group and Håkan Näsström, Test Manager at Engcons factory in Strömsund
Engcon Europa
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Mats-Erik Wiktorsson, Quality Manager at Engcon Group and Håkan Näsström, Test Manager at Engcons factory in Strömsund

Erhöhung der Qualität und Sicherheit

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Engcon, weltweit führender Hersteller von Tiltrotatoren für Bagger mit einem Einsatzgewicht von 1,5 bis 33 Tonnen, hat seine Qualitätsansprüche in der Produktion in den vergangenen Jahren stetig gesteigert und dementsprechend in den Ausbau und in die Modernisierung der Produktionsanlagen im Stammwerk in Strömsund (Mittelschweden) investiert. Die jüngste Investition ist die Installation von zwei Testanlagen, mit denen automatisch alle in Strömsund produzierten Tiltrotatoren vor der Auslieferung an den Kunden exakt überprüft werden können. Die Entwicklung dieser neuen Teststationen für mehrere Millionen Euro ist das Ergebnis der Kooperation zwischen Engcon und dem Software-Spezialisten Electrum sowie dem Hydraulikhersteller Specma.

Der Einsatz dieser neuen automatischen Testanlagen hat im Vergleich zu früher den großen Vorteil, dass die Qualität der Produktprüfungen nicht mehr davon abhängig ist, wie genau ein Mitarbeiter arbeitet. „Jetzt können wir jeden Tiltrotator nach exakt den gleichen, von uns im Vorfeld definierten Parametern testen“, sagt Hĺkan Näsström, Testmanager bei Engcon, was die Qualität im Produktionsprozess gravierend erhöhe. „Denn erst wenn alle diese Werte unsere Ansprüche erfüllen, wird ein Tiltrotator für die Auslieferung an den Kunden vorbereitet.“

Erhöhung der Qualität und Sicherheit

Umfangreiche Tests für mehr Qualität

Alle Funktionen eines Tiltrotators werden von den automatischen Testanlagen bis an die Grenzen der Belastbarkeit überprüft. Dadurch wir sichergestellt, dass ein Tiltrotator auch dann noch reibungslos und ohne Ausfälle funktioniert, wenn die absolut maximale Leistung abgerufen wird. Das gilt vor allem für alle hydraulischen Komponenten. Denn so wird sofort erkannt, ob es im Hydrauliksystem Leckagen gibt. Ebenfalls genau überprüft werden von den neuen automatischen Testanlagen sämtliche Kontrollsysteme und Zusatzfunktionen.

„Alle Testdaten sind jetzt in einer Datenbank gespeichert und damit exakt dem jeweiligen Tiltrotator zugeordnet“, sagt Mats Erik Wiktorsson, Qualitätsmanager für die Engcon Group. „Auf Knopfdruck stehen uns jetzt alle relevanten Daten zur Verfügung. Das gibt uns eine einzigartige Kontrolle und erhöht die Qualität signifikant. Denn sollte es einmal zu Diskrepanzen kommen, so können wir jederzeit nachverfolgen, wann und wo diese im Produktionsprozess entstanden sind.“

Qualität und Sicherheit

Engcon ist nach der Norm ISO 9001:2015 zertifiziert. Damit ist garantiert, dass der Umgang mit Kunden sowie die Dokumentation, die Produktionsprozesse und die Nachverfolgbarkeit der Produktqualität den Normen entspricht. Darüber hinaus verfügt Engcon über eine Umweltzertifizierung gemäß der Norm ISO 14001:2015.

„Diese Zertifizierungen sind wichtig und unterstreichen Engcons Glaubwürdigkeit“, so Mats Erik Wiktorsson weiter. „Wir steigern Effizienz und Qualität durch unsere Qualitätsarbeit, die letztlich zu besseren Produkten führt. Und die steigern wiederum den Kundennutzen.“

Quelle: engcon Group