Für Fälle, die Größe und Biss verlangen

März 2014: Wenn die Fachwelt zur 9. steinexpo vom 3. bis 6. September 2014 Europas größten Basalt-Steinbruch in Homberg/Nieder-Ofleiden ansteuert, dann wird von den Besuchern zu Recht auch Großes erwartet. Das wird in der Fülle genauso geboten, wie im Einzelnen. Ein verhaltener Auftritt von Standardgrößen und Stückzahlensiegern ist nicht das Ziel der Aussteller, denn auf der Demonstrationsmesse für die Roh- und Baustoffindustrie geht es um Lösungen für besonders anspruchsvolle Aufgaben. Ein interessantes Beispiel dafür will diesmal unter anderem Liebherr mit seinem Auftritt bieten.

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Die Hersteller und Händler von Baggern, Radladern und Skw für die europäische Gesteinsindustrie peilen bei ihren Planungen für den Auftritt auf der steinexpo ihre Zielgruppen in Kiesgruben und Steinbrüchen sehr genau an und stimmen ihre demonstrierenden Exponate entsprechend ab. Einige wagen sich dabei auch in die selteneren Größenkategorien vor. So werden beispielsweise in der Präsentation von Liebherr neben weiteren Exponaten zwei Großbagger eine Hauptrolle spielen. Die Giganten sind zwar für die Mining-Industrie ausgelegt, machen darüber hinaus aber auch in größeren Steinbrüchen als Hochleistungsgeräte eine gute Figur.

Bei der Kraft, die hinter den Löffeln und Schaufeln derartiger Großgeräte steckt, wird den Zahnsystemen im Einsatz ein Maximum an Widerstandsfähigkeit abverlangt. Ein spezielles und noch dazu hammerloses Mining Zahnsystem wird deshalb im Zusammenspiel mit den Baggern unterstreichen, wie positiv sich Entwicklungsarbeit im Detail auf die Leistung von Mining-Tief- und -Hochlöffelbaggern auswirkt. Im Zusammenspiel beim Demoeinsatz zeigen Bagger und Zahnsystem der gleichen Marke ihre perfekt korrespondierenden Fähigkeiten.

Mit 100 und 130 t am Start
Der Liebherr-Miningbagger R 9100, ein 100 t-Gerät mit neuem 565 kW Liebherr-V12-Dieselmotor wurde erstmals vor vier Jahren vorgestellt. Seine neuen Maßstäbe bei Produktion, Zuverlässigkeit, Kraftstoffeffizienz und Betriebskosten-Effektivität überzeugen mittlerweile auch Betreiber, die bisher mit einem 80-Tonner in der Direktgewinnung oder der Verladung von Haufwerk unterwegs waren.

Durch den Einsatz innovativer Technologien aus dem Großhydraulikbaggerprogramm des Herstellers sowie bewährter Komponenten aus dem eigenen Entwicklungsprogramm stellt das neue Modell ein optimales Gerät auch für besonders hohe Anforderungen in der Steinbruch-Industrie dar.

Motor und effizientes Hydrauliksystem liefern zusammen die in der Praxis geforderten hohen Losbrech- und Reißkräfte. Ein effizientes Kühlungskonzept minimiert den spezifischen Energieverbrauch der Nebenantriebssysteme. Der Felslöffel mit 7 m³ Volumen wurde für schwere Einsätze optimiert. Kombiniert mit dem eigens entwickelten Liebherr-Spezialzahnsystem bietet er maximale Eindringkräfte sowie hohe Füllfaktoren.

Wer mit einem noch größeren Leistungsriesen liebäugelt, wird im Miningbagger R 9150 einen passenden Partner finden. Der fortschrittliche Nachfolger in der 130 t-Kategorie des erfolgreichen R 984 C ist seit knapp zwei Jahren im Markt. Mit seinem Litronic Plus Kontrollsystem, den selbst entwickelten und hergestellten Zylindern und dem Grabgefäß, das in der Tieflöffelkonfiguration ein Volumen von 8,3 m³ aufweist und in der Klappschaufelversion 8 m³, ist der R 9150 Garant für hohe Grabkräfte, gutes Eindringverhalten und ausgezeichnete Füllfaktoren unter anspruchsvollsten Bedingungen. Ein V12-Dieselmotor, der perfekt mit dem neuesten Motormanagementsystem harmoniert, begünstigt auch beim R 9150 schnelle Zykluszeiten und steigert so die Produktivität.

Betreiber beider Großbagger profitieren von der optimalen Wartungsfreundlichkeit dank erstklassiger Anordnung der Wartungsstellen für eine schnelle und sichere Instandhaltung. Zudem bieten die modernen großzügigen Kabinen mit Panoramafenstern, elektrohydraulischen Bedienelementen, neuem Maschinenüberwachungssystem und einstellbaren luftgefederten Sitz eine ideale, leistungsoptimierende Arbeitsumgebung.

Bissigkeit und Verschleißresistenz mit System
Aufgabe des Z-Zahnsystems der Liebherr Mining Ground Engaging Tools-(GET) Palette ist es, die Leistung der Großbagger zu erhöhen. Gleichzeitig rundet es das Mining-Grabgefäßdesign des Herstellers in seiner Wirtschaftlichkeit ab, denn das selbstschärfende Zahndesign sorgt für ein effizientes Eindringverhalten in das Material über die gesamte Lebensdauer hinweg. Dank der Entwicklung einer einzelnen Referenz für Seitenschutzschilde und Eckverschleißkappen, die eine volle Austauschbarkeit für jede Modellgröße ermöglicht, kann der Lagerbestand für Ersatzteile klein gehalten werden.

Die drei verschiedenen Zahnprofile (CL,CR und P) der Z-Systemreihe innerhalb der GET-Lösung wurden auf unterschiedliche Einsatzbedingungen hin – vom gut gesprengten Material bis zu sehr hartem Boden – optimiert, und eignen sich für Tief- und -Hochlöffelbagger vom R 9100 bis zum R 9400.

Das patentierte Z-Zahnsystem besteht aus Zahnadapter, Zahn, Sicherungsbolzen mit einer Verriegelungsvorrichtung und einem Elastomer-Stopfen. Zum Auswechseln der Zähne genügt ein einfaches Werkzeug. Dass es den Namen „hammerloses System“ auch noch nach harten Einsätzen verdient, wird ebenfalls auf der steinexpo gezeigt.

Über Können und Kraft der Liebherr-Giganten und der Zahnsysteme können sich steinexpo-Besucher am Liebherr-Stand im Detail informieren. Ihre Einsatzstärke zeigen die Geräte täglich mehrfach bei praktischen Vorführungen in der Gemeinschaftsdemo auf Fläche E im Steinbruch.