GLS setzt auf intelligente Steuerung bei Komatsu-Maschinen

Die Zukunft hat längst begonnen. Das Steuerungssystem „Intelligent Machine Control“ unterstützt Baumaschinenfahrer entscheidend bei ihrer Arbeit. Das Bauunternehmen GLS hat positive Erfahrungen mit der intelligenten Steuerung einer Komatsu-Raupe gemacht und heuer zwei dementsprechende Komatsu-Hydraulikbagger bei Kuhn erworben. 

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Die GLS Bau und Montage GmbH bietet ein breites Leistungsspektrum, das den Leitungsbau, Verkehrswegbau, Schutzwasserbau, Hoch- und Industriebau sowie diverse Abbrucharbeiten umfasst. Die 1997 gegründete Firma mit Hauptsitz im oberösterreichischen Perg baut auf Innovation und Teamgeist. Im Wirtschaftspark Ennsdorf befindet sich die top ausgestattete Werkstätte, eine 2.900 Quadratmeter große Stahlbau-Fertigungshalle sowie eine 20.000 Quadratmeter große Lagerfläche.

Ein kontinuierliches Wachstum auf solider Eigenkapitalbasis ermöglicht die Abwicklung von Bauvorhaben sämtlicher Größenordnungen und Schwierigkeitsgrade. Bestens geschulte Mitarbeiter sowie die moderne Baumaschinenausstattung stellen den Erfolg von GLS auch in Zukunft sicher.

VOLLAUTOMATISIERTES SCHILD

Bezüglich der Baumaschinen ist GLS stets am Puls der Zeit. „Was die GPS-Steuerungen angeht, haben wir bei unseren Baustellen einen 90-prozentigen Auslastungsgrad“, erklärt Johann Eder, vom GLS-Fuhrparkmanagement. Das heißt bei neun von zehn Baustellen kommen Arbeitsgeräte mit intelligenten Maschinensteuerungen zum Einsatz. Die bei Kuhn erworbene Komatsu D61PXi-23 Planierraupe beispielsweise überzeugt dank der vollautomatisierten Schildsteuerung durch eine deutliche Produktivitätssteigerung. Nicht nur das Grob- sondern auch das Feinplanum kann dabei in der Automatikbetriebsart ausgeführt werden. Alle Komponenten der Maschinensteuerung werden ab Werk in die Maschine integriert und garantieren im Zusammenspiel mit den anderen Komatsu-Baugruppen eine optimale Leistung der Maschine.

„Nachdem sich die intelligente Maschinensteuerung bei der Raupe sehr gut bewährt hat, wollten wir einen Schritt weitergehen. So haben wir im Juni bei Kuhn zwei Kettenbagger erworben, die ebenfalls mit diesem System funktionieren“, so Johann Eder. Angeschafft wurden zwei PC210LCi-11 Hydraulikbagger von Komatsu.

Dabei handelt es sich um den weltweit ersten Bagger mit intelligenter Maschinensteuerung, der ein zu tiefes Eindringen des Löffels über das Zielprofil hinaus verhindert. Die Löffelkante wird dabei in Echtzeit in Relation zur Maschinenposition und den Geländeplandaten gesteuert. Die Position der Löffelkante wird dem Fahrer in Echtzeit auf dem 12,1-Zoll-Farbmonitor angezeigt – ein entscheidender Vorteil gegenüber herkömmlichen Sensorsystemen mit verzögerter Darstellung.

VIEL MEHR EFFIZIENZ

Das „Intelligent Machine Control“ genannte Steuerungssystem von Komatsu umfasst Hydraulikzylinder mit Hubwegsensoren für Ausleger, Stiel und Löffel. Leistungsstarke GNSS-Antennen empfangen die Satellitensignale zur Echtzeit-Positionsbestimmung der Maschine.

„Unsere Fahrer berichten, das System würde ihre Tätigkeit erleichtern und ihr Arbeitstag verlaufe wesentlich ermüdungsfreier. Vor allem beim Erstellen von Böschungen bringen die Baumaschinen mit der intelligenten Steuerung sehr viel Effizienz“, berichtet Johann Eder. Die Bagger werden von GLS auch häufig unter Wasser eingesetzt, wenn beispielsweise Fischwanderhilfen gebaut werden. Bei diesen Arbeiten lässt sich die „Intelligent Machine Control“ besonders gut einsetzen.

MEHR SICHERHEIT

Zudem können durch die Darstellung von 3D-Daten auf dem Monitor der Steuereinheit Absteck- und Messarbeiten und die Nachkontrolle auf der Baustelle deutlich reduziert werden oder sind sogar überflüssig. Die Sicherheit auf der Baustelle wird erhöht, weil in unmittelbarer Nähe der Maschine weniger Personal benötigt wird. Die Vorteile der intelligenten Maschinensteuerung spiegeln sich sowohl bei der Komatsu-Raupe als auch bei den beiden Komatsu-Hydraulikbaggern in einer außergewöhnlichen Produktivitätssteigerung wider. Arbeitszeiten werden bei gleichzeitig vermindertem Fehlerrisiko optimiert, wodurch Kraftstoff- und Lohnkosten gespart und Betriebskosten für die Maschine gesenkt werden können.

AUSFÜHRSICHER

„Die intelligenten Steuerungen, die von Komatsu eingesetzt werden, sind sehr ausführsicher. Sollten doch einmal Probleme auftauchen oder ergeben sich für unsere Fahrer Fragen, können die Techniker von Kuhn online ins System einsteigen und Hilfestellungen bieten“, sagt Eder, der weiter meint: „Wir sind von den intelligenten Steuerungen begeistert und werden auch in Zukunft diesen Weg beschreiten, der ja quasi vom Stand der Technik vorgegeben wird.“