27. Juli 2015, 12:42
Automatisch Entladen und Palettieren von sacken: innovative Lösung für ein bekanntes weltweites
Problem Diese Woche ist die weltweite Markteinführung der ‘Sacktransportanlage’, die von Copal Development B.V. in enger Zusammenarbeit mit Symach B.V. und Wemo-Techniek entwickelt wurde. Diese speziell entwickelte Lösung wird exklusiv für eine auserwählte Gruppe eingeladener Gäste präsentiert.
Sacktransportanlage
Diese Sacktransportanlage entlädt mühelos Jutesäcke von Containern, detektiert Feuchtigkeit, entnimmt Proben des Inhalts und palettiert die Säcke mit erstklassiger Stapelqualität. Darüber hinaus werden aufgrund von Feuchtigkeit oder Beschädigungen zurückgewiesene Säcke automatisch von der Anlage entfernt. Das ist eine einzigartige und innovative Lösung für ein bekanntes weltweites Problem: die schwere körperliche Arbeit beim Entladen und palettisieren von Säcken aus Containern.
Prozessoptimierung und Reduzierung Betriebskosten
Die Sacktransportanlage wird von nur einem Mitarbeiter bedient und gewährleistet dadurch Prozessoptimierung, reduziert Betriebskosten und steigert die Produktivität.
Vertrag Nestlé
Nestlé, der größte Lebensmittelhersteller der Welt und Marktführer auf dem Gebiet der Ernährung, Gesundheit und Wohlbefinden und Copal Development B.V. haben einen Vertrag unterzeichnet bezüglich einer Lösung für automatische Entladung und Palettierung von Jutesäcken, gefüllt mit Kaffeebohnen. Eine Anzahl dieser Sacktransportanlagen wird in der zweiten Hälfte dieses Jahres in Betrieb genommen werden.
Nachhaltigkeit
Diese Zusammenarbeit gibt Nestlé die Möglichkeit, seine ehrgeizigen Ziele im Bereich der Nachhaltigkeit zu erreichen. Mit seiner Mission "Good Food, Good Life" will Nestlé Mehrwert für die Gesellschaft schaffen.
Keine körperliche Belastung
Konkret bedeutet das für die Mitarbeiter von Nestlé, dass sie nicht mehr belastet werden mit schwerer körperlicher Arbeit. Darüber hinaus sorgen die Automatisierung der Probennahme und die Ablehnung von beschädigten Säcken für eine Verbesserung des Qualitätssicherungsprogramms.