8. Oktober 2025, 12:58
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GROUP SCHUMACHER präsentiert das neue EasyCut 3 QuickFit® Schnittsystem mit einem Schnellwechselsystem, das den Finger- und Klingenwechsel dreimal schneller als das Vorgängermodell ermöglicht.
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Das System zeichnet sich durch einfaches Handling aus, benötigt nur ein Werkzeug und vermeidet den Verlust von Kleinteilen.
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Der neue QuickFit Mähfinger und die QuickFit Messerklinge bieten verbesserte Stabilität, Schnittfläche und eine sichere Kraftübertragung durch innovative Designmerkmale.
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Die ProDrive Antriebstechnologie, insbesondere der sensorgestützte ProDrive Premium Smart, steigert die Flächenleistung um bis zu 15 % und ermöglicht eine optimierte Erntequalität durch intelligente Datenerfassung.
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Weitere technische Neuerungen sind der gewichtsreduzierte Messerkopf mit erhöhter Zugfähigkeit und das AxioFit Messerkopf Lager, das Fehlstellungen dynamisch ausgleicht und Messerbrüche reduziert.
Die neue ProDrive Antriebsgeneration – Sensorgestützter ProDrive Premium Smart
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Neues Schnittsystem EasyCut 3 QuickFit® mit Schnellwechselsystem
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3x so schneller Finger- / Klingenwechsel im Vergleich zum Vorgängermodell
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Neue ProDrive Antriebstechnologie & Sensorgestützter ProDrive Premium Smart
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Gewichtsreduzierter Messerkopf & AxioFit Messerkopflager mit Ausgleichsfunktion
Finger- und Klingenwechsel in Rekordzeit
Mit dem neuen EasyCut 3 Schnittsystem erweitert GROUP SCHUMACHER das Portfolio des QuickFit® Schnellwechselsystems. Im Vergleich zum Vorgängermodell ermöglicht es einen 3 mal so schnellen Austausch der einzelnen Schnittsystem-Komponenten und sorgt für ein einfacheres Handling mit mehr Komfort. Die Muttern an Mähfinger und Messerklinge werden nur angelöst und nicht vollständig demontiert. Hierfür benötigt der Anwender jeweils nur ein Werkzeug. Ein weiterer Vorteil: Es gibt keine Losteile, die herunterfallen und verloren gehen können. Darüber hinaus kommt das System mit handelsüblichen Befestigungsmitteln aus, sodass im Bedarfsfall eine unkomplizierte und schnelle Reparatur erfolgen kann. Nach der erfolgreichen Produkteinführung des ARISTA Ährenhebers als erstes Produkt der QuickFit Serie wird diese nun durch den QuickFit Mähfinger sowie die QuickFit Messerklinge erweitert.
Der neue QuickFit Mähfinger: V-Design und neue Formgebung
Dank der U-förmigen Öffnung an der Hinterkante des QuickFit Mähfingers wird dieser bei der Demontage einfach aus dem Schnittsystem herausgezogen. Beim Einschieben sorgt ein Abstandshalter dafür, dass der Montagespalt offen gehalten wird. Das neue V-Design erhöht die Schnittfläche um 10 Prozent und steigert die Biegesteifigkeit um 50 Prozent. Zudem erhöhen parallel überlappende Umformungen auf der Oberseite die Belastbarkeit des Mähfingers.
Die neue QuickFit Messerklinge: Perfekter Formschluss mit Locking Plate
Sollte es doch einmal zum Bruch einer Klinge kommen, kann diese dank des neuen QuickFit Systems im Handumdrehen ausgetauscht werden. Nach dem Anlösen der Muttern lässt sich die Messerklinge durch leichtes Abkippen schnell und unkompliziert aus dem Schnittsystem herauslösen. An die Aussparung der hinteren Kanten schließt sich zu beiden Seiten eine Verbindungsplatte, die Locking Plate, an und ersetzt so den klassischen Klingenstoß. Dieser perfekte Formschluss ermöglicht eine direkte Übertragung von Zugkräften.
Gewichtsreduzierter Messerkopf
Mit einer Erhöhung der Zugfähigkeit um 300 Prozent bei gleichzeitiger Gewichtsreduzierung um 30 Prozent wartet der neue Messerkopf auf. Durch den Wegfall des Oberzugs entfallen die Sonderfinger, im vorderen Bereich des Messerkopfs können nun ebenfalls geschlossene Standardfinger montiert werden.
AxioFit Messerkopflager mit Ausgleichsfunktion
Das neue AxioFit Messerkopflager mit Ausgleichsfunktion kompensiert dynamisch Fehlstellungen in der Ausrichtung zwischen Schnittsystem und Messerantrieb. So wird Messerbrüchen aufgrund von Verspannungen vorgebeugt.
Neue ProDrive Antriebstechnologie
Die neuen ProDrive Antriebe Premium, Premium Smart (mit Sensortechnologie), Compact und Select zeichnen sich durch eine deutlich verbesserte Widerstandsfähigkeit aus und wurden gezielt für höhere Belastungen und eine längere Lebensdauer entwickelt. Die Verzahnungen wurden hinsichtlich größerer Kontaktflächen optimiert, der Einsatz von Passverzahnungen gewährleistet eine bessere Kraftübertragung – ideal für hohe Drehmomente sowie leistungsintensive Anwendungen. Aufgrund der Verstärkung der Lager zeigen die Antriebe unter identischen Einsatzbedingungen eine 50 Prozent längere Lebensdauer im Vergleich zur Vorgängergeneratio
Sensorgestützter ProDrive Premium Smart Antrieb
Die Sensoren des neuen ProDrive Premium Smart liefern die entscheidenden Daten zur Fahrgeschwindigkeits- und Durchsatzregelung, sodass die Flächenleistung um 10 bis 15 Prozent gesteigert und die Druschqualität optimiert wird. Ein homogener Gutfluss, die Kollisions- und Fremdkörpererkennung sowie der Überlastschutz des Mähdreschers sind weitere positive Ergebnisse. Auf Basis der gesammelten Daten können Angaben zur Beschaffenheit des Bodens erstellt werden, welche die Erstellung einer Ackerschlagkartei ermöglichen und so zur Optimierung der Folgearbeiten, wie z Beispiel die Strohbergung oder die Nachbearbeitung der Felder, beitragen.
Quelle: SCHUMACHER GmbH