Erleben Sie die Demonstration flexibler Kinematik

Erleben Sie die Demonstration flexibler Kinematik

Anzeige

Wir präsentieren Ihnen das Übertagebohrgerät FlexiROC T20 R auf der Messe in Aktion!

Die FlexiROC T20 von Atlas Copco ist eine flexible und kompakte Maschine, mit der Sie sich über die niedrigsten Bohrmeterkosten für Ihre Wunschbohrlochgröße freuen und gleichzeitig dieselbe hohe Rentabilität, die größere Bohrgeräte bieten, beibehalten können. Die kompakte Größe des FlexiROC T20 R macht keine Abstriche bei der Leistung und ist daher einzigartig in seiner Klasse.

FlexiROC T20 R ist ideal für kleine Bauaufträge, Grabenbohrungen und Gesteinssicherungsanwendungen. Das Bohrgerät ist mit direkter Steuerung oder Funkfernbedienung erhältlich. Die große Reichweite des Bohrarmes und der hydraulische Rollover geben dem Gerät die Flexibilität, eine große Bandbreite von Anwendungen zu bewältigen.

Wenn Sie schon immer einmal am Steuer eines großen Bohrgerätes sitzen wollten

Dann kommen Sie einfach auf unseren Messestand, wir bieten Ihnen die Möglichkeit, in unserem Simulator einer SmartROC T40 die Bedingungen und Aufgaben, mit denen sich ein Maschinenführer in verschiedenen Situationen im Steinbruchbetrieb konfrontiert sieht, hautnah und lebensecht selbst zu erleben!

Atlas Copco Powercrusher – robuste Kraftpakete „Made in Austria“

Österreichische Qualität und Zuverlässigkeit sind weltweit bekannt und geschätzt. Diese Eigenschaften machen die Sieb- und Brechanlagen der Atlas Copco Powercrusher national sowie international so erfolgreich.

Mit dem neuen Produktionswerk in St.Valentin werden pro Jahr bis zu 500 Brech- und Siebanlagen nach modernsten Fertigungsverfahren und unter höchsten Qualitäts-kriterien gefertigt und assembliert.

Die letzte Entwicklung ist der Kegelbrecher PC1000, welcher auf der Mawev Messe in einer klassischen Linie präsentiert wird. Mit einem Backenbrecher PC4 sowie einer 3-Deck Siebanlage, wie es in der Rohstoffgewinnung zur Anwendung kommt.

Der Kegelbrecher PC1000 wird derzeit schon weltweit mit bester Kunden-zufriedenheit eingesetzt.

Der Backenbrecher PC4 mit hydraulischer Spaltverstellung dient in der Linie als klassischer Vorbrecher.

Mit dem „Quattro Movement“ hat der Kunde klare Vorteile!

Nämlich höhere Durchsatzleistung, geringerer Anteil an Überkorn sowie geringerer Verschleiß.

Der Kegelbrecher PC1000 ist ein kleiner bis mittelgroßer Hochleistungskegelbrecher, der für die Direktaufgabe vorgesehen ist.

Die 3-Deck Siebanlage HCS3D produziert drei fertige Endkörnungen sowie eine Überkornkörnung.

Weiters wird eine Prallmühle der Type PC3 mit einer vorgehängten Siebbox bei  unserer Österreich Vertretung, Fa. Mlecka Baumaschinen, präsentiert.

Aufgrund einer optimierten Brechergeometrie der AC-Powercrusher Prallmühlen ist bei größtmöglicher Aufgabegröße ein konstantes Endkorn zu erwarten.

Selbst bei fortgeschrittenem Verschleiß garantiert, und eignet sich die Anlage als Primärbrecher sowie im Recycling, als auch im Einsatz in mittelhartem Naturstein.

Die Verwendung einer optional erhältlichen vorgehängten Siebbox und eines Rückführförderbandes ermöglicht zum einen eine Produktionssteigerung, als auch die Produktion eines 100%ig definierten Endkornes in einem Arbeitsgang auf engstem Raum (System „geschlossener Kreislauf“).

Zusätzlich wurde die gesamte Produktpalette auf die neue Abgasstufe Tier4 vorbereitet, welche ab 2012 für alle Anlagen PC1- 6 sowie PC1000 zur Verfügung stehen. Des Weiteren werden auch breitere Laufwerke an den Maschinen verwendet, welche auf schwierigen Untergründen höchste Stabilität und vollste Mobilität ermöglichen.

Die optimale Zugängigkeit aller Komponenten ist für den Kunden sehr wartungs- und servicefreundlich.

Die Powercrusher Produktpalette besticht durch ihr modernes Design, Funktionalität, durch innovative Technik, und die ausschließliche Verwendung von „high-quality“ Komponenten.

Mit all diesen Eigenschaften ist Atlas Copco Powercrusher im absoluten Premiumbereich der mobilen Aufbereitungstechnik angesiedelt und deckt jeden Kundenbedarf und jedes Einsatzgewicht optimal ab.

Insgesamt runden die bewährten Typen Backenbrecher PC1055 und Prallmühle PC1060 die Powercrusher Produktpalette nach unten hin, und die Prallmühle PC1610 nach oben hin ab.

Besucher können sich am Messestand F1 im Freigelände von den Vorteilen der Atlas Copco Powercrusher Maschinen überzeugen und detaillierte Informationen über die gesamte Produktpalette erhalten.

Der „König der Hydraulikhämmer“

Der 10-Tonnen-Hydraulikhammer HB 10000 von Atlas Copco, größter in Serie gefertigter Hammer der Welt, wird ebenfalls als Blickfang auf unserem Messestand dienen.

Unsere Partner – Volvo und Drott – zeigen selektiert ebenfalls unsere hydraulischen Abbruchgeräte und Abbruchzangen.

Testen Sie unsere handgehaltenen Geräte vor Ort!

Ein weiteres Highlight wird die Produktshow mit einer großen Auswahl an Verdichtungsgeräten und Betontechnik (Betonverdichtung und Oberflächentechnik), hangehaltener pneumatischer und hydraulischer Abbruchtechnik sowie Benzinhämmern sein.

Wir bieten Ihnen erstmals eine großzügige Testfläche zum Ausprobieren der Verdichtungsgeräte und handgehaltenen pneumatischen Hämmer.

Achtung – Fertiger – Los: Der neue Dynapac Radfertiger

Wir stellen auf der MAWEV-Show erstmals einen Vertreter der neuesten Generation der Dynapac Radfertiger aus, den SD2500WS – eine schlagkräftige Kombination aus jahrzehntelanger Einbauerfahrung und neuesten Technologien. Höchstleistung, die Sie in die Pole Position bringt.

Einsteigen, Maschine starten und gewinnen. Auf der Straße sind guter Überblick und schnelle Reaktion entscheidend. Unser Ziel ist es, den Fertiger so übersichtlich wie nur möglich zu gestalten – unter anderem durch verschiebbaren Fahrerstand und ergonomisches Bedienpult

Bleiben Sie in Führung – kein Problem mit zuverlässigem Gerät. Bei den neuen Dynapac Radfertigern haben wir alle Details verbessert, z.B. robuste Bohle, homogener Materialfluss, energiesparende Antriebe, für ein Ergebnis, das auch die höchsten Erwartungen erfüllt.

So kommen Sie sicher als Erster durchs Ziel – Gas- oder E-Bohle, Sie haben die Wahl, innovative Bohlenkonstruktion, integriertes Nivelliersystem.

Viele clevere und qualitativ hochwertige Details formen das große Ganze: ein Gesamtpaket, das Sie in Führung bringt. Wir wollen stets die beste Lösung und investieren daher sehr viel Energie in die Weiterentwicklung unserer Produkte. Wir bieten hohe Wirtschaftlichkeit durch weniger Kraftstoffverbrauch, weniger Aufheizzeit, weniger Wartung, weniger Ausfallzeiten, weniger Arbeitsstunden.

Know How und Design – die neuen kompakten Tandemwalzen von Dynapac

Weiters zeigen wir Ihnen die Dynapac CC1100 – eine der neuen kompakten Tandemwalzen von Dynapac. Leise, modern und mit wassergekühltem Motor lassen diese keine Kundenwünsche offen. Die Walzen dieser Serie werden in zwei verschiedenen Konfigurationen angeboten: mit zwei Vibrationsbandagen aus Stahl oder als Kombiversion mit einer Vibrationsbandage und vier Gummireifen.

Die neuen Modelle verfügen über eine modifizierte Steuerung. Ein geringerer Geräuschpegel sowie niedrigere Vibrationswerte sorgen für einen komfortableren Betrieb.  Dynapac entwickelt und produziert Maschinen mit dem Ziel der Nachhaltigkeit: Niedrigere Betriebskosten und langlebige, hochwertige Maschinen ermöglichen den Unternehmen, die mit Dynapac Maschinen arbeiten, hoch qualitative Ergebnisse.

Wie alle unsere Maschinen werden auch diese kleinen knickgelenkten Tandem-Asphaltwalzen dank ihrer niedrigen Geräuschpegel sowie hoher Sicherheit, Zuverlässigkeit und Bedienerfreundlichkeit die Erwartungen unserer Kunden übertreffen.

Überzeugen Sie sich selbst und besuchen Sie uns am Freigelände -Standplatz F1!

Der Industriekonzern Atlas Copco ist mit seinen Produkten und Dienstleistungen in den Branchen Kompressoren- und Drucklufttechnik, Bau und Bergbau sowie Industriewerkzeuge und Montagesysteme weltweit führend. Die Gruppe bietet nachhaltige Lösungen für höchste industrielle Ansprüche an. Der 1873 gegründete Konzern hat seinen Hauptsitz in Stockholm, Schweden, und ist weltweit in über 170 Ländern vertreten. 2010 hatte Atlas Copco rund 33.000 Mitarbeiter und setzte rund 70 Milliarden schwedische Kronen um (7,3  Milliarden Euro).