Hochleistung selbst bei härtestem Gestein

Das Standardanbauwerkzeug an Baggern weltweit ist der klassische Tieflöffel – er ist in den verschiedensten Größen einsetzbar für die meisten Arbeiten mit dem Bagger und dementsprechend auch stark belastet. Für besonders harte Einsätze hat Lehnhoff Hartstahl als einer der führenden Hersteller von Baggerlöffeln und Schnellwechselsystemen die Reihe der Heavy-Duty-Hochleistungstieflöffel für Bagger von 18 bis 130 Tonnen im Sortiment. Für höchste Beanspruchung in den oberen Tonnageklassen ab 50 Tonnen bietet Lehnhoff die Severe-Heavy-Duty-Tieflöffel an. Kombiniert mit einem hydraulischen Schnellwechsler HS40 und angebaut an einem DX490LC von Doosan zeigt der Heavy-Duty-Tieflöffel HTL40 seine eindrucksvolle Produktivität und Widerstandsfähigkeit selbst bei härtestem Gestein.

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Bei der Entwicklung wirkungsvoller und widerstandsfähiger Werkzeuge kommt es vor allem auf zwei Faktoren an: einerseits muss das ausgewählte Material von höchster Güte sein, andererseits entscheidet die Konstruktion und damit auch die Verarbeitungsqualität, besonders auch die Qualität der Schweißnähte, über den Wert eines Werkzeugs.

Seit mehreren Jahrzehnten hat sich das Unternehmen Lehnhoff Hartstahl in der Verarbeitung von verschleißfesten Stählen und der Entwicklung besonders robuster Tieflöffel und den entsprechenden Schnellwechselsystemen international einen Namen gemacht.

Die Serie der Heavy-Duty-Tieflöffel mit Schnittbreiten von 600 bis 2500 mm ist für diese Expertise bei Lehnhoff ein ideales Beispiel, denn beim Gesteinsabbau überleben nur die härtesten Werkzeuge den Arbeitsalltag. Dank ihrer robusten Bauweise und ausgesuchter Stähle mit einer perfekten Symbiose aus Härte beziehungsweise Verschließfestigkeit und Zähigkeit halten sie höchsten Ausbrechkräften stand – und stellen das beim Reißen, Lösen und Laden von Fels und Gestein im Steinbruch eindrucksvoll unter Beweis.

Da die Form eines Tieflöffels hinsichtlich seiner Effizienz beim Füllen und Entleeren besonders entscheidend ist, legt Lehnhoff höchsten Wert auf die optimale Form der Löffel. Durch den langen Löffelboden und die Lehnhoff-eigene doppeltkonische Bauweise überzeugt auch hier der Felslöffel HTL40-HD mit einem in jeder Arbeitsphase optimalem Grabwiderstand, was höchste Produktivität und geringeren Kraftstoffverbrauch bedeutet.

Eine robuste Schweißkonstruktion und der extra Verschleißschutz aus Stahl in 400er und 500er Härte garantieren eine lange Lebensdauer der Felslöffel.

Lehnhoff setzt auf Heavy-Duty-Zahnsysteme verschiedener Hersteller, die alle perfekt auf den jeweiligen Löffel und Einsatzzweck abgestimmt werden.

Für die Severe-Heavy-Duty-Felslöffel bietet Lehnhoff einige weitere Verschleißausrüstungen an: Verschiedene Shrouds und Chocky bars schützen die Schneidkanten, Seitenkanten, Böden und Ecken von Grabgefäßen zuverlässig vor Abnutzung. Außerdem stehen verschiedene Formen der Messerschneiden – ob Gerade oder Delta- bzw. Trapezform – zur Auswahl. Auch Sonderlöffelformen wie etwa ein Reißlöffel mit der Kraftkonzentration auf eine oder wenige Zahnspitzen, der durch die weit ausgeschwungene Seitenwand auch größere Felsblöcke sicher aufnehmen kann, sind bei Lehnhoff erhältlich. 

Im Zusammenspiel mit den Messern aus 400 HB-Stahl und den Verschleißsohlen aus 500 HB-Stahl ist der HTL40-Tieflöffel damit perfekt geeignet für härteste Einsätze. Durch die hochmoderne robotergestützte Fertigung am Stammsitz von Lehnhoff Hartstahl ist eine jederzeit absolut reproduzierbare Qualität garantiert.

Die Marke Lehnhoff steht neben der besonderen Robustheit auch für Variabilität durch ein modulares Löffelkonzept: Ab Werk liefert Lehnhoff seine HTL-Tieflöffel wahlweise mit Schnellwechsler-Aufhängung für das eigene Lehmatic-System, für andere marktgängige Schnellwechselsysteme oder mit Direktaufhängung für den jeweiligen Baggertyp. 

In allen Fällen sind größtmögliche Reißkräfte und eine optimierte Löffelkinematik für bestmögliche Füllung und Entleerung garantiert. Hier im Beispiel ist der HTL40 an einem hydraulischen HS40-Schnellwechsler für Bagger von 38 bis 70 Tonnen angebaut. Die passenden Schnellwechselsysteme in dieser Baggerklasse zwischen 40 und 130 Tonnen sind die Modelle HS40, HS80 und HS100 als hydraulische Varianten, bei den vollhydraulischen Variolock-Modellen kommen VL400, VL700 und VL 800 sowie VL 1000 zum Einsatz. Die Bandbreite der Fels-bzw. HD-SH-Löffel (HTL40, HTL60, HTL70 und HTL80) reicht ebenfalls bis 130 Tonnen.

Bei der Verwendung von vollhydraulischen Variolock-Schnellwechselsystemen kann der Baggerführer im Handumdrehen vom Tieflöffel zum Hydraulikhammer wechseln. Damit ist schnelles und effizientes Arbeiten auch in Gewinnungsbetrieben gesichert.