Marini Cybertronic: Das ultimative digitale fern-Ablagenmanagement System verschiebt die Grenzen der Pproduktionsoptimierung

Angesichts des ständigen Strebens nach Exzellenz investiert Marini auch weiterhin in Forschung und Entwicklung, um Nutzbarkeit und Leistung des eigenen Produktportfolios zu optimieren – vor allem Digitalisierung im Bereich des entfernten Anlagenmanagements.

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In den vergangenen Jahren hat Marini umfassend in die Entwicklung von Software investiert und bietet den Kunden nun zusätzliche betriebliche Vorteile in Hinblick auf die Einsparung von Energie, die Reduzierung von Problemen am Standort und eine hohe Ausbauasphaltrate während des Produktionsprozesses.

Daher wurden die bewährten Funktonen des digitalen Fern-Anlagenverwaltungssystems Marini Cybertronic nun um eine Reihe neuer Add-ons erweitert. Diese wurden gemeinsam mit der Universität von Bologona (Italien) als Reaktion auf die Bedürfnisse unserer Kunden entwickelt. Sie garantieren darüber hinaus ein herausragendes Maß an technischer Unterstützung, die akkurate Analyse der Wärmeaustauschströme sowie optimale Energieeffizienz.

Daher kann Marini diese Funktionen jetzt als Option anbieten: automatische Steuerung des Trocknungsprozesses, akkurates Management von kaltem Ausbauasphalt im Mischer sowie eine dynamische Ausbauasphaltrezeptur-Funktion.

Die automatische Steuerung des Trocknungsprozesses ist unerlässlich für den perfekten Betrieb. Und genau das steht im Mittelpunkt der Entwicklungsstrategie von Marini Cybertronic. Die neuesten Optimierungen von Marini Cybertronic basierend auf dem physikalischen Modell des Trocknungs-/Filterprozesses: automatische Rückkopplungskontrolle der Austrittstemperatur des heißen oder kalten recycelten Materials, ein Selbstinbetriebnahmeprozess für das kontinuierliche Erlernen der Steuerungsparameter, die gemäß der physikalischen Struktur des Trommel-/Filtersystems kalibriert sind, sowie Berechnung des Wärmeaustauschkoeffizienten von Gas/Material.

Dann lassen sich Brennerleistung und Trommeldrehzahl an die Tonne/h-Produktion und den Feuchtegehalt des zugeführten Materials anpassen Marini Cybertronic bewahrt eine stabile Austrittstemperatur des Materials sowie der Rauchgas-Einströmtemperatur in den Filter. In Hinblick auf kaltrecycelte Materialien unterstützt Marini Cybertronic die Bedienperson bei der Bewahrung einer konstanten Mischeraustrittstemperatur.

Ein wichtiger Meilenstein für die Industrie, vor allem angesichts der Arbeitsweise von Asphaltwerken. Dank Marini Cybertronic ist die Temperatur der Rauchgase im Filter niemals z u hoch oder zu tief, wodurch wiederum das Risiko von Schäden oder Packung der Bags minimiert wird. Dies trägt zu optimiertem Brennstoffverbrauch, reduziertem Energieverlust und einem verbesserten Wärmeaustausch-Wirkungsgrad bei, insbesondere, wenn das Werk mit einem hohen Anteil an Ausbauasphalt arbeitet.

Das korrekte Management von kaltem Ausbauasphalt in den Mischer ist ein weiteres wichtiges Merkmal für den Produktionsausstoß. Für die Bestimmung und Anpassung der Wägebandgeschwindigkeit in der Dosierphase ermittelt Marini Cybertronic diese ständig und passt sie entsprechend an. Außerdem kann die Bedienperson die Ausbauasphalt-Geschwindigkeit manuell anpassen, so dass sich diese Geschwindigkeit entsprechend der im Mischer gemessenen Depressionswerte feinabstimmen und anpassen lässt. Diese bahnbrechende Funktion ist entscheidend, insbesondere dann, wenn die Anlage mit einem hohen Ausbauasphalt-Anteil im Mischer arbeitet, weil menschliche Dosierfehler nun der Vergangenheit angehören. Diese sind die häufigste Ursache von Anlagenproblemen, wie Explosionen, beschädigte Dichtungen usw.

Der dynamische Ausbauasphalt-Rezepturgenerator ist ein weitere fortschrittliche Marini Cybertronic-Weiterentwicklung. Die Vorlaufstudien und die Kalibrierung auf der Baustelle mögen sich ein wenig komplex gestalten, aber für den Kunden wird sich diese Funktion als echter Wendepunkt erweisen. Durch Eingabe der Korngrößendaten von Gestein/gemahlenem Material, Bitumentyp und Korngrößenspezifikationen des herzustellenden Asphalts passt Marini Cybertronic den Anteil des Ausbauasphaltmaterial für jede Rezeptur an. Außerdem erlaubt Marini Cybertronic die Überprüfung des Gesteins- und Ausbauasphalt-Lagerbestands des Kunden und der erforderlichen Ausbauasphalt-Verbrauchsmenge zur Einhaltung der Korngrößenspezifikationen. Diese Formel kann in „Echtzeit“ modifizieren werden, sodass das Werk an die erforderlichen Betriebsbedingungen angepasst werden kann, insbesondere dann, wenn die Linie Kalt-Ausbauasphalt im Mischer verwendet. Marini Cybertronic kann zudem die Menge von Bitumen, Füllstoff und verschiedene Zuschlagstoffen in den verschiedenen Trichtern unter dem Sieb anpassen. D. h. abgestimmt auf den vom Betreiber gewählten Ausbauasphalt wird somit die perfekte Qualität des Endproduktes garantiert.

Marini Cybertronic ist auch eine hervorragende Hilfe bei mehreren Rezepturwechseln mit sehr unterschiedlichen Ausbauasphaltanteilen. Zudem kann die Bedienperson die Temperatur des Fertigasphalts bessern steuern. Das System erlaubt einer Bedienperson, basierend auf der Temperatur der Gesteinskörnungen, graudelle Änderungen am Ausbauasphalt-Anteil und dem Endasphalt vorzunehmen.

Letztendlich ist Marini Cybertronic äußerst hilfreich bei bestimmten Umweltbedingungen, beispielsweise sehr heiße und sehr trockene Gesteinskörnungen, sehr kalte und nasse Gesteinskörnungen, die Bediener häufig zwingen, die Menge an Ausbauasphalt zu erhöhen oder zu verringern, damit der Asphalt die richtige Temperatur und Kornzusammensetzung hat.

„Human-Digital-Interfaces, Fernüberwachung und Betriebsmanagement durchdringen alle Aspekte unseres privaten und beruflichen Lebens“, sagte Luca Camprini, Senior Vice President Sales and Marketing, Fayat Mixing Plants. „Wir sind wirklich überzeugt, dass Technologie der ultimative Enabler ist und bleiben wird. Deshalb hat die kontinuierliche Weiterentwicklung unseres Marini Cybertronic-Anlagenmanagementsystems für unser Unternehmen weiterhin oberste Priorität, und wir erneuern damit auch unser Versprechen der Spitzentechnologie im Bereich der Produktionsoptimierung für eine verbesserte Rendite unserer Kunden“.