Mit wenig Anstrengung viel mehr erreichen

Neuheit für Post- und KEP-Unternehmen: semiautomatische Entladevorrichtung für unterschiedliche Pakete sorgt für mehr Durchsatz und ergonomischeres Arbeiten

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Um in Logistikzentren unterschiedlich große und schwere Pakete, Päckchen und Versandeinheiten aus den verschiedenen Containern oder Behältern zu entnehmen, mussten Mitarbeiter bisher körperlich hart arbeiten. Das war nicht nur anstrengend, sondern führte auch zu krankheitsbedingten Ausfällen. Die BEUMER Group hat nun mit dem BEUMER Parcel Picker eine innovative Neuheit auf den Markt gebracht: Die semiautomatisch arbeitende Maschine ermöglicht eine effiziente Pulkentladung ohne körperliche Anstrengung und erhöht den Durchsatz in den Logistikzentren der Post- und KEP-Unternehmen wesentlich.

Insbesondere durch den Online-Handel nimmt der Druck auf Post- und KEP-Unternehmen zu. Sie müssen schnell und fehlerfrei liefern, dabei besonderes Augenmerk auf die Gesundheit der Mitarbeiter und die Ergonomie der Arbeitsplätze richten. Denn mit immer höherem Warenumschlag steigt auch die körperliche Belastung der Mitarbeiter im Verteilzentrum – beispielsweise, wenn schwere Packstücke manuell zu bewegen sind. Nicht-ergonomische Arbeitsabläufe wie häufiges Bücken und schweres Heben erschweren die Tätigkeiten. Um die Arbeit effizienter für Mitarbeiter und Unternehmen zu gestalten, hat die BEUMER Group mit dem BEUMER Parcel Picker eine halbautomatische Vorrichtung entwickelt, mit der Wechselbrücken und Trailer schnell und körperschonend entladen werden können. Die Entwickler haben bei dieser robusten und kompakten Anlage auch darauf geachtet, dass sie sehr sicher und einfach zu bedienen ist. Im Vergleich zur heute üblichen manuellen Entladung können Betreiber damit die Leistung des Standorts deutlich steigern: Bei einem durchschnittlichen Paketspektrum und einem an der Anlage geübten Bediener sind Durchsätze von mehr als 2.500 Packstücken pro Stunde möglich.

Ein angenehmer Arbeitsplatz

Der BEUMER Parcel Picker besteht im Wesentlichen aus einem modifizierten stationären Teleskopförderer und einer stirnseitig angekoppelten Entladeeinheit, die der Mitarbeiter aktiv steuert. Geschoben wird die Einheit vom Teleskopförderer. Das wesentliche Bedienelement ist der sogenannte Manipulator. Damit zieht der Bediener die jeweils oben liegenden Pakete auf die Fördertechnik. Der Manipulator ist besonders leicht und stabil ausgeführt. Am vorderen Ende ist ein spezieller 'Mitnehmer' flexibel angebunden, der das Handling der Packstücke unterstützt und Beschädigungen durch zu starke Betätigung verhindert. Der Manipulator ist ergonomisch geformt und in seinem Schwerpunkt gewichtsneutral aufgehängt. Somit muss der Bediener diesen nicht tragen. Und da er die Packstücke zu keinem Zeitpunkt heben muss, wird er körperlich kaum belastet. Gleichzeitig steigt seine Produktivität, weil diese Tätigkeit ihn nicht ermüdet. Die Aufhängung ist zudem mit einer motorischen Höhenverstellung ausgestattet. Damit lässt sie sich optimal auf die Körpergröße des Mitarbeiters einstellen.

Damit der Mitarbeiter während des Betriebs keinerlei Gefahren ausgesetzt ist, hat BEUMER die Bedienerplattform unter ergonomischen, funktionalen und sicherheitstechnischen Gesichtspunkten gestaltet. Der Mensch auf der Anlage hat stets einen ausreichenden Abstand zu den Packstücken. Außerdem sind am Teleskopförderer Seitenwangen angebracht, die ihn zusätzlich vor sperrigen Ladungsträgern schützen. Unterstützt wird der Bediener durch zahlreiche automatische Assistenzsysteme. Alle für die Handhabung erforderlichen Bedien- und Anzeigeelemente sind übersichtlich angeordnet, der Mitarbeiter kann bequem darauf zugreifen.

Stets alles im Blick

Über eine einfach zu steuernde Bedieneinheit am Arbeitspult teilt der Mitarbeiter dem System die Bewegungsrichtung mit. Die Bewegung selbst leitet er über einen Fußtaster ein. Das ermöglicht einen sicheren Betriebsablauf. Eine Kamera, die an der Entladeeinheit angebracht ist, schaltet sich beim Zurückfahren automatisch ein. Der Mitarbeiter hat damit auf einem Monitor stets alles hinter sich sicher im Blick und erkennt eventuelle Hindernisse.

Der Mitarbeiter steuert die Entladeeinheit exakt vor die Wechselbrücke oder den Trailer. Als Orientierungshilfe dienen integrierte Laserpointer. Sobald sich der vordere Teil des BEUMER Parcel Pickers in der Wechselbrücke befindet, stellt sich die Lenkung auf Automatikbetrieb um. Die Anlage positioniert sich nun mithilfe seitlich angebrachter Abstandssensoren von selbst, bis die senkrechten Aufnahmeförderer vor den ersten Paketen stehen. Mit dem Manipulator greift der Anwender einzelne Packstückstapel und zieht diese durch leichte Bewegungen auf die Förderer des Ablagetischs. Dort werden sie zusammengeführt und als Pulkstrom an den Teleskopförderer übergeben. Um den Pulkstrom effizient zu verarbeiten, müssen die Pakete automatisch vereinzelt werden. Dazu hat BEUMER einen Singulator entwickelt, der auf die diskontinuierliche Arbeitsweise einer Loop-Sorter-Einschleusung abgestimmt ist.

Der BEUMER Parcel Picker ist vielseitig nutzbar. Zum Einsatz kommt er als halbautomatische Entladevorrichtung für lose beladene Wechselbrücken. Zusätzlich kann der BEUMER Parcel Picker mit einem Modul zur automatischen Entladung von Rollbehältern ausgerüstet werden. Im Notfall besteht die Möglichkeit, diese innovative Anlage auch manuell, d.h. wie ein traditionelles Teleskopförderband zu nutzen.